3D打印建筑最高可造三层

star-小虎

一说起3d打印，人们脑海中浮现的场景，大多是一个四四方方的3D打印机，根据电脑输入的3D模型，添加了塑料打印材料后，从下而上层层堆积材料，最后“打印”出一个实物模型。
　　“3D打印”原名并不炫目，就叫“增材叠加”或“快速成型”。与切削原材料的传统减材制造方法相反，3D打印好比砖头砌墙，逐层增材制造物件。
　　但上述个性化创意产业，往往被人们误解为3D打印产业的全貌，其实小到以微米计算的药片，大到汽车、游艇甚至三层房屋，都能够通过3D打印技术实现。在应用层面，医药、航空航天等才是3D打印产业的主力军，且维持了较高速度的增长。
　　与会专家一再强调，3D打印不是简单的桌面打印机，打出玩具模型，而是在航空航天、机械制造、核电设备等重工业领域。
　　意大利发明家恩里科迪尼(Enrico dini)发明了一台巨大的 3D 打印机，这台机器可以用沙子直接打印立体的建筑。有了这台机器，未来不搭脚手架，不需要工人，人们就能完成造房子的事情。他用这台大型打印机在阿布扎比建造了全球首个绿色乌托邦“马斯达尔城”，并试图利用月球尘埃在月球上快速建设人类基地。
　　3D打印建筑，看似天马行空，实际上在中国已经得到了运用。北京凤凰卫视传媒、沈阳中粮航院、国家大剧院、世博会场馆等大型项目都采用了这种新型技术建造。
　　盈恒新材料(上海)有限公司董事长马义和在展会上介绍，目前公司已经研制出全球最大的3D打印机，体积达到150m×6.6m×10m，能够“打印”三层楼房。
　　3D打印建筑的流程是连续的，喷嘴将“墨水”粘结剂浇撒到数据对应的那些区域，浇到“墨水”的地方，砂石材料会在24小时内完成固化。打印从建筑物底部开始，逐层往上，每次升高5-10毫米，一层进入固化阶段后，就能在其上添加新的一层，没有浇撒到粘结剂的砂石暂时支撑着结构。
　　3D打印建筑的关键在于“油墨”，马义和表示，这种新型建筑材料具有液态、零能耗、弹性大、可塑性高、自重轻、自带保温和就地取材、物理凝固自然成形等特点，可以大规模生产。
　　“同样是建设两层高的建筑，传统方法要用一个多月的时间，而3D打印几个小时就能开发完成。”
　　3D打印也能够大量节省建筑成本，将城市所有建筑垃圾经过处理回到建筑中去，使建筑更加环保、节能、耐久。马义和表示，世博中心场馆的建设就是再利用了建筑垃圾，这种新型材料能达到传统石膏制品的17倍强度。
　　他认为，数字化3D打印建筑的未来发展方向是，建筑没有钢筋，采用纤维技术和盈恒石制造方法代替钢筋混凝土，并且比钢筋混凝土强度高3-5倍，实现建筑的工业化；没有建筑工人，用制造技术加建筑机器人，实现3D打印建筑；未来建筑成本降低50%，
　　3D打印被认为在生命科学和医疗领域具有强大的发展空间，例如用于制造医疗模型、体外用医疗器械、个性化和永久植入的组织工程产品、生物高分子材料等。8月17日，西安交通大学第一附属医院完成一例颅骨修补手术，所使用的植入物正是用高分子生物材料通过3D打印技术打印出来的。在本次展览会上，很多参展公司展示了3D打印的心脏、血管、骨骼、牙齿等。
　　国际知名生物医药专家、国家千人计划专家施雄伟，看到国内巨大的机遇，毅然辞去美国大型医药制造公司首席科学家的职务，同几个合伙人在珠海一起创办垵德三维科技，做医药领域的3D打印项目。公司刚刚起步几个月，就已经拉到地方政府和风投的上千万资金。
　　“国内的市场是巨大的，以牙套为例，现在美国隐形矫正牙齿几乎都使用的3D打印牙套，一套诊疗费用是五万元人民币，共需要12副牙套，中国人口基数大，这个市场空间是不可想象的。”
　　在媒体和资本市场的热炒下，特别是2013年，3D打印受到了前所未有的关注，也让其迎来了突飞猛进的发展。一家参展企业对21世纪网表示，他们的桌面3D打印机去年在国内的销量几乎为零，市场主要集中在欧美，而今年国内已经销售了700余台机器。